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        織帶的染色過程是怎么樣的?

        2021-08-13

        織帶的染色過程是怎么樣的?


        染色是織帶生產的流程中的一道重要的工序,我們生活那些色彩斑斕的織帶產品都需要經過這個步驟,織帶的染色工藝需要,在此過程中,很容易出現色差問題,一旦出現這種問題,若是無法進行補救那就只能報廢了,同時也就意味著前面的工作都付之東流了,因此這一步的重要性就可想而知了,織帶染色的主要步驟有:滌綸纖維的染色步驟主要有:入帶,前水洗,第三步前烘干,第四部上色槽,第五步預烘(紅外線)預防色花,第六步高溫焙烘,將顏色染勻,第七部后水洗(還原清洗)洗掉多余的顏色,使得多余的染料分子進行分解,第八后烘干,將水洗后的織帶烘干,第八落帶完成織帶的染色。


        1.繩帶原坯因素:原織帶需要注意所使用的紗線是否為同一批,因為不同批次紗線的含油量不同,如混紡,它將成為染色過程中的一個因素。其次,無論是否對原坯進行預處理,對原坯的精制處理都具有很好的染色效果,因為經過處理后,紗線上的油被去除,染料可以直接接觸纖維進行染色而無須保護。

        繩帶

        2.染槽軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素:織帶用連續熱熔染色機的滾動車通常采用氣壓,并且在輥子的每一側都有一個圓筒。軋機運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端的壓力會有所不同,從而導致毛坯帶液率不均勻和邊緣色差。另外,滾動車的輥的兩端被加壓以產生一定程度的撓曲,從而導致側面之間的滾動裕度不一致,并且還導致左右之間的色差。-----織帶工廠


        3.染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素:在生產中,如果要將輥壓對左右中間色差的影響降低到非常低的水平,則通常應采用輥壓色帶染色時應控制在0.2MPa以上。在生產過程中,由于輥子的磨損,需要定期對輥子進行校準和維修,否則容易因輥子的不對中而導致輥子不一致并導致顏色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣,太硬可能導致吸收染料不充分,太軟可能導致軋余率太大導致染料產生大量泳移產生花色,多少硬度需根據織帶決定。-----織帶生產廠家


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